தொழில்துறை பயன்பாடு அல்லது மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கான உயர்தர பிஎஸ்ஏ ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்

எங்கள் தொழிற்சாலை வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, தொழில்துறை ஆக்ஸிஜன் இயந்திரத்தின் விற்பனை, தொழில்துறை ஆக்ஸிஜன் இயந்திரம் எஃகு வெட்டுதல், ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த எரிப்பு, மருத்துவமனை ஆக்ஸிஜன், பெட்ரோ கெமிக்கல், மின்சார உலை எஃகு தயாரித்தல், கண்ணாடி உற்பத்தி, காகிதம் தயாரித்தல், ஓசோன், மீன் வளர்ப்பு, விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்கள் மற்றும் துறைகள். வெவ்வேறு தொழில்களில் உள்ள வெவ்வேறு பயனர்களின் பல்வேறு தேவைகளின்படி, இந்த தொழிற்சாலை பல்வேறு பயனர்களின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் தொழில்முறை ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களை வழங்குகிறது. BXO தொடர் அழுத்தத்தை உறிஞ்சும் ஆக்ஸிஜன் உருவாக்கும் கருவிகளை வழங்குவதன் மூலம் (இது குறைந்த விலை, சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, எளிய செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு, ஆக்சிஜன் மற்றும் விரைவான, வசதியான, சுவிட்ச், மாசு இல்லாத நன்மைகள், எஃகு வெட்டுதல், ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு, வெளிநாட்டு மருத்துவமனைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தலாம்

1. சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு குழு
காற்று அமுக்கி வழங்கிய சுருக்கப்பட்ட காற்று முதலில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று முதலில் பெரும்பாலான எண்ணெய், நீர் மற்றும் தூசி ஆகியவற்றிலிருந்து பைப்லைன் வடிகட்டியின் மூலம் அகற்றப்பட்டு, பின்னர் உறைபனி உலர்த்தி, எண்ணெய் நீக்கம் மற்றும் சிறந்த வடிகட்டியின் மூலம் தூசி நீக்கம், பின்னர் அல்ட்ரா ஃபைன் மூலம் ஆழமாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. வடிகட்டி. அமைப்பின் வேலை நிலைமைகளின் படி, சாத்தியமான சுவடு எண்ணெய் ஊடுருவலைத் தடுக்க மற்றும் மூலக்கூறு சல்லடைக்கு போதுமான பாதுகாப்பை வழங்குவதற்காக யுனியர்ஜி வாயு விசேஷமாக சுருக்கப்பட்ட காற்று எண்ணெய் நீக்கியின் தொகுப்பை வடிவமைத்தது. கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறுகள் மூலக்கூறு சல்லடையின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன. இந்த கூறு மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட காற்றை கருவி காற்றுக்கு பயன்படுத்தலாம்.

2. காற்று சேமிப்பு தொட்டி
காற்று சேமிப்பு தொட்டியின் செயல்பாடு காற்று ஓட்ட துடிப்பைக் குறைத்து இடையகப் பாத்திரத்தை வகிப்பதாகும்; இதனால், அமைப்பின் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறு வழியாக சுமூகமாக செல்கிறது, இதனால் எண்ணெய் மற்றும் நீர் அசுத்தங்களை முழுவதுமாக அகற்றி, பிஎஸ்ஏ ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனத்தின் சுமையை முழுமையாக குறைக்க முடியும். அதே நேரத்தில், உறிஞ்சும் கோபுரத்தை மாற்றும்போது, ​​பிஎஸ்ஏ ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் கருவியையும் குறுகிய காலத்தில் விரைவான அழுத்தத்தை அதிகரிக்க அதிக அளவு அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்குகிறது, இதனால் உறிஞ்சும் கோபுரத்தின் அழுத்தம் விரைவாக உயரும் வேலை அழுத்தம், உபகரணங்களின் நம்பகமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

3. ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனம்
சிறப்பு மூலக்கூறு சல்லடை பொருத்தப்பட்ட A மற்றும் B ஆகிய இரண்டு உறிஞ்சும் கோபுரங்கள் உள்ளன. சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்று A கோபுரத்தின் நுழைவாயிலில் நுழையும் போது மூலக்கூறு சல்லடை வழியாக வெளியேறும் போது, ​​N2 உறிஞ்சப்பட்டு, உறிஞ்சும் கோபுரத்தின் கடையின் முடிவில் இருந்து ஆக்ஸிஜன் வெளியேறும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, A கோபுரத்தில் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் நிறைவுற்றது. இந்த நேரத்தில், ஒரு கோபுரம் தானாகவே உறிஞ்சுதலை நிறுத்துகிறது, நைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்திக்காக B கோபுரத்தில் காற்றை சுருக்கி, மற்றும் ஒரு கோபுர மூலக்கூறு சல்லடை மீளுருவாக்கம். உறிஞ்சப்பட்ட N2 ஐ அகற்றுவதற்காக உறிஞ்சும் நெடுவரிசையை வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு விரைவாக குறைப்பதன் மூலம் மூலக்கூறு சல்லடை மீளுருவாக்கம் அடையப்படுகிறது. இரண்டு கோபுரங்கள் மாறி மாறி உறிஞ்சுதல் மற்றும் மீளுருவாக்கம், முழுமையான ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரித்தல், தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் வெளியீடு. மேலே உள்ள செயல்முறைகள் நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்பாட்டாளரால் (PLC) கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. அவுட்லெட் முடிவின் ஆக்ஸிஜன் தூய்மை அளவு அமைக்கப்படும் போது, ​​PLC நிரல் தானியங்கி வென்ட் வால்வை திறக்கவும் மற்றும் தகுதியற்ற ஆக்ஸிஜனை தானாக வெளியேற்றவும் தகுதியற்ற ஆக்ஸிஜன் வாயுப் புள்ளியில் பாய்வதை உறுதி செய்யும். சைலன்சரால் வாயு வெளியேறும் போது சத்தம் 75dBA க்கும் குறைவாக இருக்கும்.

4. ஆக்ஸிஜன் இடையக தொட்டி
ஆக்ஸிஜன் இடையக தொட்டி நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பிரிக்கும் அமைப்பிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனின் அழுத்தம் மற்றும் தூய்மையை சமநிலைப்படுத்த ஆக்ஸிஜனின் நிலையான தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உறுதி செய்ய பயன்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உறிஞ்சும் கோபுர வேலை மாற்றத்திற்குப் பிறகு, இது உறிஞ்சும் கோபுரத்திற்கு அதன் சொந்த வாயுவின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும், ஒருபுறம் உறிஞ்சும் கோபுரம் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க உதவுகிறது, ஆனால் படுக்கையைப் பாதுகாப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது, உபகரணங்கள் வேலை செயல்பாட்டில் ஒரு verPSA ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர் அழுத்தம் ஸ்விங் உறிஞ்சுதல் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, உயர்தர ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ், காற்றிலிருந்து ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றை உலர்த்திய பிறகு, அழுத்த உறிஞ்சுதல் மற்றும் டிகம்பரஷ்ஷன் நீக்குதல் ஆகியவை அட்ஸார்பரில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஏரோடைனமிக் விளைவு காரணமாக, ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை துளைகளில் நைட்ரஜனின் பரவல் விகிதம் ஆக்ஸிஜனை விட அதிகமாக உள்ளது. நைட்ரஜன் முன்னுரிமை ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனை உருவாக்க வாயு கட்டத்தில் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்படுகிறது. வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு சிதைந்த பிறகு, நைட்ரஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை உறிஞ்சி, மீளுருவாக்கம் அடைய. பொதுவாக, அமைப்பில் இரண்டு உறிஞ்சும் கோபுரங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒரு கோபுர உறிஞ்சுதல் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி, மற்றொன்று கோபுர அழிப்பு மீளுருவாக்கம், பிஎல்சி நிரல் கட்டுப்பாட்டாளர் மூலம் நியூமேடிக் வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடல் உயர்தர ஆக்ஸிஜனின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் நோக்கம். முழு அமைப்பும் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூட்டம், காற்று சேமிப்பு தொட்டி, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனம், ஆக்ஸிஜன் இடையக தொட்டி; சிலிண்டர்களை நிரப்புவதற்கு, ஆக்ஸிஜன் சூப்பர்சார்ஜர் மற்றும் பாட்டில் நிரப்புதல் சாதனம் இறுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. முக்கியமான செயல்முறை துணைப் பங்கு.