தொழில்துறை பயன்பாடு அல்லது மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கான உயர்தர psa ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்

எங்கள் தொழிற்சாலை வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, தொழில்துறை ஆக்ஸிஜன் இயந்திரத்தின் விற்பனை, தொழில்துறை ஆக்ஸிஜன் இயந்திரம் எஃகு வெட்டுதல், ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த எரிப்பு, மருத்துவமனை ஆக்ஸிஜன், பெட்ரோகெமிக்கல், மின்சார உலை எஃகு தயாரிப்பு, கண்ணாடி உற்பத்தி, காகிதம் தயாரித்தல், ஓசோன், மீன் வளர்ப்பு, விண்வெளி ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். மற்றும் பிற தொழில்கள் மற்றும் துறைகள். வெவ்வேறு தொழில்களில் உள்ள வெவ்வேறு பயனர்களின் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இந்தத் தொழிற்சாலை வெவ்வேறு பயனர்களின் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் தொழில்முறை ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களை வழங்குகிறது. BXO வரிசை மாறி அழுத்தத்தை உறிஞ்சும் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களை வழங்குவதன் மூலம் (இது குறைந்த விலை, சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, எளிமையான செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் விரைவான, வசதியான, சுவிட்ச், மாசு இல்லாத நன்மைகள், எஃகு வெட்டுதல், ஆக்ஸிஜன்-செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு, வெளிநாட்டு மருத்துவமனைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படலாம்.) ஆக்ஸிஜன் உபகரணங்களுடன் சேவை வாழ்க்கை நீண்டது, 10 வருட சேவை வாழ்க்கையை அடையலாம்.

1. சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு குழு
காற்று அமுக்கி மூலம் வழங்கப்படும் சுருக்கப்பட்ட காற்று முதலில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறுக்குள் அனுப்பப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று முதலில் குழாய் வடிகட்டி மூலம் பெரும்பாலான எண்ணெய், நீர் மற்றும் தூசியிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, பின்னர் ஃப்ரீஸ் ட்ரையர் மூலம் நீரிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் தூசியை நன்றாக வடிகட்டி மூலம் நீக்குகிறது, பின்னர் அல்ட்ரா-ஃபைன் மூலம் ஆழமாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. வடிகட்டி. அமைப்பின் வேலை நிலைமைகளின்படி, யூனியர்ஜி வாயு, சாத்தியமான சுவடு எண்ணெய் ஊடுருவலைத் தடுக்கவும் மற்றும் மூலக்கூறு சல்லடைக்கு போதுமான பாதுகாப்பை வழங்கவும் சுருக்கப்பட்ட காற்று எண்ணெய் நீக்கியின் தொகுப்பை சிறப்பாக வடிவமைத்தது. கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறுகள் மூலக்கூறு சல்லடையின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன. இந்த கூறு மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட சுத்தமான காற்று கருவி காற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. காற்று சேமிப்பு தொட்டி
காற்று சேமிப்பு தொட்டியின் செயல்பாடு காற்றோட்டத் துடிப்பைக் குறைப்பது மற்றும் ஒரு தாங்கல் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது; இதனால், அமைப்பின் அழுத்த ஏற்ற இறக்கம் குறைகிறது, மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்று சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறு வழியாக சுமூகமாக செல்கிறது, இதனால் எண்ணெய் மற்றும் நீர் அசுத்தங்களை முழுமையாக நீக்கி, பிஎஸ்ஏ ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனத்தின் சுமையை குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தை மாற்றும் போது, ​​அது PSA ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிப்பு சாதனத்தை ஒரு குறுகிய காலத்தில் விரைவான அழுத்தத்தை அதிகரிக்க தேவையான அதிக அளவு அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்குகிறது, இதனால் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் அழுத்தம் விரைவாக உயர்கிறது. வேலை அழுத்தம், உபகரணங்கள் நம்பகமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி.

3. ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனம்
சிறப்பு மூலக்கூறு சல்லடை பொருத்தப்பட்ட A மற்றும் B இரண்டு உறிஞ்சுதல் கோபுரங்கள் உள்ளன. சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்று, கோபுரத்தின் நுழைவாயிலின் முனையில் நுழைந்து, மூலக்கூறு சல்லடை வழியாக வெளியேறும் முனைக்கு பாயும் போது, ​​N2 உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் கடையின் முனையிலிருந்து வெளியேறுகிறது. ஒரு காலத்திற்குப் பிறகு, A கோபுரத்தில் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் நிறைவுற்றது. இந்த நேரத்தில், ஒரு கோபுரம் தானாகவே உறிஞ்சுதலை நிறுத்துகிறது, நைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்திக்காக பி டவரில் அழுத்தப்பட்ட காற்று, மற்றும் ஒரு கோபுரம் மூலக்கூறு சல்லடை மீளுருவாக்கம். உறிஞ்சப்பட்ட N2 ஐ அகற்றுவதற்கு உறிஞ்சுதல் நெடுவரிசையை வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு விரைவாகக் குறைப்பதன் மூலம் மூலக்கூறு சல்லடையின் மீளுருவாக்கம் அடையப்படுகிறது. இரண்டு கோபுரங்கள் மாறி மாறி உறிஞ்சுதல் மற்றும் மீளுருவாக்கம், முழுமையான ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிப்பு, தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் வெளியீடு. மேலே உள்ள செயல்முறைகள் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (PLC) மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அவுட்லெட் முனையின் ஆக்ஸிஜன் தூய்மை அளவு அமைக்கப்படும் போது, ​​PLC நிரல் தானியங்கி வென்ட் வால்வைத் திறக்கவும், தகுதியற்ற ஆக்ஸிஜனை தானாக வெளியேற்றவும் பயன்படுத்தப்படும். சைலன்சர் மூலம் வாயு வெளியேற்றப்படும் போது சத்தம் 75dBA க்கும் குறைவாக இருக்கும்.

4. ஆக்ஸிஜன் தாங்கல் தொட்டி
ஆக்ஸிஜன் தாங்கல் தொட்டியானது நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பு அமைப்பிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனின் அழுத்தம் மற்றும் தூய்மையை சமநிலைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உறிஞ்சுதல் கோபுர வேலை மாறிய பிறகு, அது உறிஞ்சும் கோபுரத்திற்கு அதன் சொந்த வாயுவின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும், ஒருபுறம் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க உதவுகிறது, ஆனால் படுக்கையைப் பாதுகாப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது. உபகரணங்கள் வேலை செயல்பாட்டில் ஒரு verPSA ஆக்சிஜன் ஜெனரேட்டர் வகிக்கிறது அழுத்தம் ஊஞ்சல் உறிஞ்சுதல் கொள்கை அடிப்படையாக கொண்டது, உயர்தர ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சியாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ், காற்றில் இருந்து ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்றை சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர்த்திய பிறகு, அழுத்த உறிஞ்சுதல் மற்றும் டிகம்பரஷ்ஷன் டிஸார்ப்ஷன் ஆகியவை அட்ஸார்பரில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஏரோடைனமிக் விளைவு காரணமாக, ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையின் துளைகளில் நைட்ரஜனின் பரவல் விகிதம் ஆக்ஸிஜனை விட அதிகமாக உள்ளது. நைட்ரஜன் முன்னுரிமை ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் ஆக்ஸிஜன் வாயு கட்டத்தில் செறிவூட்டப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது. வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு டிகம்பரஷ்ஷனுக்குப் பிறகு, மீளுருவாக்கம் அடைய நைட்ரஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை உறிஞ்சும் உறிஞ்சும். பொதுவாக, அமைப்பில் இரண்டு உறிஞ்சுதல் கோபுரங்கள் அமைக்கப்படுகின்றன, ஒரு கோபுரம் உறிஞ்சும் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி, மற்றொன்று டவர் சிதைவு மீளுருவாக்கம், PLC நிரல் கட்டுப்படுத்தியின் மூலம் நியூமேடிக் வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடுதல் மூலம் இரண்டு கோபுரங்களும் மாறி மாறி சுழற்சியை அடைகின்றன. உயர்தர ஆக்ஸிஜனின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் நோக்கம். முழு அமைப்பும் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு சட்டசபை, காற்று சேமிப்பு தொட்டி, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனம், ஆக்ஸிஜன் தாங்கல் தொட்டி; சிலிண்டர்களை நிரப்புவதற்கு, ஆக்ஸிஜன் சூப்பர்சார்ஜர் மற்றும் பாட்டில் நிரப்பும் சாதனம் இறுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.y முக்கியமான செயல்முறை துணைப் பங்கு.